Kỹ thuật thi công giàn giáo nâng tích hợp có thể gắn được

01 Đặc tính kỹ thuật và nguyên lý

 

Các tính năng chính của giàn giáo leo núi tích hợp kèm theo:

① Thiết bị tích hợp có cấu trúc đơn giản, dễ lắp đặt và tháo dỡ;

② Nâng bằng điện (hoặc thủy lực) với khả năng nâng lên nhanh chóng đồng bộ và bảo vệ chống rơi bằng cơ giới;

③ Hiệu suất làm việc cao, chỉ cần nâng một lần từ 4–5 m;

④ Điều khiển thông minh, có hệ thống điều khiển từ xa độc quyền;

⑤ Hiệu suất đồng bộ hóa tuyệt vời, với cốp pha tích hợp có thể nâng lên và hạ xuống tự động.

Nguyên tắc cơ bản của giàn giáo nâng tích hợp có thể gắn được: Một cơ cấu nâng được thiết kế đặc biệt được cố định (gắn) vào tòa nhà. Giàn giáo được kết nối với cơ cấu nâng này, cho phép di chuyển tương đối. Bằng cách vận hành bộ nguồn gắn trên cơ cấu nâng, giàn giáo được nâng lên hoặc hạ xuống, từ đó cho phép giàn giáo lên hoặc xuống.

Hệ thống giàn giáo tự leo-tích hợp được lắp ráp trên mặt đất và vận hành ở độ cao; sau khi được lắp ráp, nó có thể được sử dụng trong toàn bộ dự án. Cơ cấu nâng của giàn giáo được điều khiển bằng công nghệ máy vi tính tiên tiến nên thao tác đơn giản, dễ dàng. Các tính năng bảo vệ an toàn của nó bao gồm-hiển thị tải theo thời gian thực, bảo vệ quá tải và thiếu tải, điều khiển nâng từ xa, cảnh báo bằng âm thanh và hình ảnh cũng như chỉ báo vị trí lỗi.

 

 

02 Quy trình thi công và các điểm hoạt động chính

 

Lấy giàn giáo nâng điện làm ví dụ, quy trình xây dựng giàn giáo nâng tích hợp chủ yếu bao gồm bố trí giàn giáo, lắp ráp giàn giáo, lắp đặt hệ thống dây điện, nâng hạ giàn giáo và các biện pháp phòng ngừa an toàn.

(1) Bố trí giàn giáo:

Để phối hợp với việc thi công kết cấu dòng chảy, các giàn giáo nâng được phân bố theo các đoạn dòng chảy. Các giàn giáo được nhóm lại và bố trí hợp lý để đảm bảo rằng các nhóm tương ứng với các đoạn dòng chảy và ranh giới nhóm thẳng hàng với các phân chia đoạn dòng chảy. Ranh giới nhóm có thể mở rộng một cách thích hợp qua các phân chia đoạn dòng chảy từ các đoạn đang được xây dựng trước đến các đoạn đang được xây dựng sau để tạo điều kiện bảo vệ an toàn. Đồng thời, việc phân nhóm giàn giáo có tính đến sự cân bằng khối lượng công việc, đảm bảo số lượng vịnh trong mỗi nhóm sau khi nhóm gần bằng nhau, từ đó tránh được tình trạng một số nhóm có quá nhiều hoặc quá ít vịnh.

(2) Lắp ráp giàn giáo nâng:

Khi cấu trúc chính đạt đến mức sàn tiêu chuẩn, việc lắp ráp giàn giáo sẽ bắt đầu. Quy trình lắp ráp như sau: dựng giàn giáo san lấp mặt bằng → lắp giàn đỡ ngang → lắp khung chính → dựng giàn giáo song song với kết cấu chính → đặt sàn lối đi → lắp lưới an toàn và nẹp chéo → lắp giá đỡ dẫn hướng → lắp đặt hệ thống điều khiển điện → vận hành hệ thống → kiểm tra lần cuối việc lắp ráp.

(3) Lắp đặt đường dây phân phối điện:

Đường dây phân phối điện phải được lắp đặt bởi thợ điện có giấy phép hành nghề theo đúng thông số kỹ thuật thiết kế. Tầng thứ ba của giàn giáo đóng vai trò là sàn công tác lắp đặt điện. Hộp điều khiển chính được lắp đặt ở cuối mỗi nhóm giàn giáo và một hộp điều khiển phụ-được lắp đặt tại mỗi điểm treo ống-kép trên khung chính của mỗi pha. Mỗi hộp điện phải được bảo vệ khỏi mưa, va đập, nhiễm bẩn (hoặc được trang bị vỏ bảo vệ chuyên dụng). Lắp đặt dây cáp bằng cách chạy chúng dọc theo chu vi của giàn giáo (sử dụng ống dẫn PVC 25mm). Khi kết thúc cáp, đảm bảo màu dây phù hợp với màu của dây bên trong hộp điện và chừa khoảng trống 8 mét tại điểm nối giữa các phần giàn giáo để thuận tiện cho hoạt động nâng hạ.

(4) Khi nâng hoặc hạ giàn giáo lên các tầng trên

cường độ bê tông của kết cấu tường nơi gắn giá đỡ dẫn hướng phải ít nhất là 10 MPa. Cường độ bê tông của kết cấu tầng hai từ trên xuống dùng để cố định các giá treo phải ít nhất là 20 MPa. Phải chuẩn bị những điều cần thiết trước khi nâng hoặc hạ giàn giáo. Kiểm tra sự bám dính của các khớp giàn giáo; nếu phát hiện thấy bất kỳ vấn đề nào, hãy khắc phục chúng kịp thời và chỉ sử dụng giàn giáo sau khi các sửa chữa đã được xác minh là đạt yêu cầu

 

Khi nâng hoặc hạ giàn giáo cần thực hiện các biện pháp sau để đảm bảo kết cấu chuyển động đồng bộ:
1) Bộ nguồn nâng sử dụng tời điện xích có độ lệch tốc độ tối thiểu. Việc truyền lực của tời được thực hiện thông qua xích, đảm bảo truyền lực rõ ràng và chính xác, không bị trượt trong quá trình vận hành. Palăng điện có chiều cao nâng một hành trình là 8 m, sức nâng 7,5 tấn, tốc độ móc 14 cm/phút và công suất định mức 500 W.

2) Tín hiệu điều khiển từ xa được sử dụng để điều khiển tự động việc khởi động và dừng đồng thời của tời điện, đảm bảo mỗi tời di chuyển một quãng đường bằng nhau.

3) Khi bố trí kết cấu khung, phạm vi tải trọng của các khung chính trong từng pha được điều chỉnh tối đa để đảm bảo cân bằng, tránh chênh lệch trọng lượng quá lớn giữa các pha và tải trọng không đồng đều.

4) Các thiết bị phát hiện tải được lắp đặt tại các điểm nâng phía dưới của mỗi pha để theo dõi sự thay đổi của tải theo thời gian thực. Trong trường hợp có sự cố bất thường, nguồn điện sẽ tự động cắt và báo động được kích hoạt trong thời gian ngắn nhất, đảm bảo hoạt động đồng bộ ở tất cả các điểm.

 

(5) Bảo vệ an toàn:

Hệ thống bảo vệ an toàn dành cho giàn giáo leo núi gắn liền tích hợp bao gồm sáu thành phần: bảo vệ bề mặt làm việc, tấm lật từ dưới lên, lan can, bảo vệ khoảng trống giữa giàn giáo và cấu trúc, ván chân và bảo vệ các bộ phận.

 

1) Bảo vệ bề mặt làm việc: Giàn giáo leo núi có chiều cao tổng cộng năm tầng. Tấm bịt ​​kín phía dưới bằng phẳng với mặt sàn, mặt trên của giàn giáo kéo dài 1,5 mét so với mặt sàn xây dựng, đáp ứng chiều cao bảo vệ cần thiết.

2) Bảo vệ tấm chắn đáy: Tấm chắn đáy được lắp vào khoảng trống giữa tấm giàn giáo bịt đáy và tấm sàn kết cấu. Vạt bao gồm nhiều lớp ván được kết nối với tấm niêm phong thông qua bản lề. Trong quá trình lắp đặt, nắp phải được ép vào tấm niêm phong; nó không được lắp đặt theo cấu hình khớp đối đầu với tấm đệm kín. Chiều rộng của vạt phải lớn hơn hoặc bằng 300 mm và sau khi lắp đặt, phần nằm trên tấm sàn phải rộng hơn hoặc bằng 100 mm, với các đầu hơi nhô lên. Khi cố định vào tường, nắp phải được nâng lên một góc từ 45 độ đến 60 độ. Sau mỗi lần đổ bê tông, kiểm tra kịp thời tấm bịt ​​kín phía dưới xem có vết tích tụ bê tông nào không. Nếu phát hiện thấy bê tông tích tụ, hãy làm sạch kỹ trước khi bê tông bắt đầu đông kết để tránh nắp bị kẹt và không thể di chuyển. Khi nâng hoặc hạ giàn giáo, lật nắp lên và cố định tạm thời vào giá đỡ thẳng đứng bằng dây để không cản trở chuyển động của giàn giáo.

3) Lan can: Lắp đặt một lan can ở giữa mỗi tầng ở mặt trong của các trụ dọc bên ngoài. Phải lắp đặt lan can trên các cột thẳng đứng bên trong ở mọi cấp độ trên bề mặt làm việc nơi đang trải nhựa; chúng không bắt buộc ở các tầng mà việc lát nền chưa bắt đầu. 4) Bảo vệ khoảng trống giữa giàn giáo và kết cấu: Chiều rộng khoảng cách giữa các trụ dọc bên trong của giàn giáo và kết cấu là 400 mm và 200 mm tại đường ray. Khi lát bề mặt làm việc, kéo dài các thanh ngang nhỏ vào trong khoảng cách khoảng 150 mm so với kết cấu; sau khi lát, bề mặt làm việc phải cách kết cấu từ 150 mm đến 200 mm.